Kjerneproduksjonsprosessstandarder for høykvalitets varmgalvanisert kanalstål

I tillegg til høykvalitets basismateriale, høy kvalitetvarmgalvanisert kanalståler avhengig av moden og streng produksjons- og prosesseringsteknologi. Med kjernen i 12-trinns produksjonsprosess og tre-lags kvalitetskontrollsystem (tørking, inspeksjon, etterbehandling), følger Shunchen Hongye strengt nasjonalt registrerte standarder for å lage industristandard varmgalvanisert kanalstål. Dens kjerneprosessstandarder er også en viktig referanse for industrianskaffelser:

1. Full forbehandlingsprosess: Må gå gjennom fire forbehandlingsprosesser med avfetting → beising → vasking av vann → tørking for å fullstendig fjerne olje, rust og oksidbelegg på ståloverflaten, sikre den tette bindingen mellom sinklaget og stålmatrisen, og unngå manglende plettering og blæreproblemer;

2. Nøyaktig galvaniseringskontroll: Sinkbadtemperaturen og sinkdyppetiden er strengt justert i samsvar med nasjonale standarder for å sikre jevn beleggtykkelse. Sinklagtykkelsen på utendørs kanalstål er ikke mindre enn 85μm, og fortykket sinklag over 100μm kan tilpasses for kystnære høysaltsprayområder;

3. Oppgradert passiveringsprosess: Passiveringsbehandling utføres umiddelbart etter galvanisering. Produkter av høy kvalitet må gjennom minst to passiveringsprosesser. Den trippel passiveringsprosessen til Shunchen Hongye er industrioppgraderingsstandarden, som i stor grad forbedrer korrosjonsmotstanden;

4. Påfølgende etterbehandling og inspeksjon: Etter galvanisering og passivering utføres avkjøling, retting og skjæring for å fjerne grader og blink, og deretter utføres streng kvalitetskontroll, inkludert beleggvedheftstest, dimensjonsnøyaktighetstest, og korrosjonsbestandighet prøvetaking, for å sikre at hvert kanalstål har nøyaktige dimensjoner og opp til standard kvalitet.