Rettvinklet firkantrør

Rettvinklet firkantrør er en hul metallprofil med kvadratisk eller rektangulært tverrsnitt og en innvendig vinkel som nærmer seg 90° (skarp hjørneradius R≤0,5 mm), som er forskjellig fra det tradisjonelle avrundede firkantrøret med R≥1,0 mm.  Den behandles ved kaldbøying, varmvalsing eller ekstrudering, etc., og er laget av karbonstål, rustfritt stål, etc. gjennom flere prosesser. Den har stabil struktur og regelmessig utseende, og egner seg for scener med høye krav til monteringsnøyaktighet og mekaniske egenskaper.

Presisjon er kjernekonkurransen til rettvinklet firkantrør.  Gjennom kaldformingsteknologi komprimeres den indre vinkelradiusen til mindre enn 0,3 mm, og komponentens skjøtegap kan kontrolleres til mindre enn 0,1 mm.  Denne millimeterpresisjonen reduserer direkte maskineringstrinn på stedet og øker monteringseffektiviteten med 30 til 50 prosent.  I et 500 meter langt supertårnprosjekt i Shenzhen, brukes Q345FR brannsikkert firkantrør som en bærende ramme. Med sømløs skjøteteknologi oppnås 70 % flytegrense ved 600 ℃, og brannmotstandsgrensen på 3 timer oppnås med brannsikkert belegg. Sammenlignet med den tradisjonelle ordningen reduseres forbruket av brannsikker plate med 30 %, og byggeperioden forkortes med to måneder.

spesifikasjonsparameter 

Sammenlignet med det runde firkantede røret med samme spesifikasjon, økes torsjonsmotstanden og bøyestyrken til det skarpe hjørnet firkantet rør med 15% til 20%, og den hule strukturen realiserer vektreduksjonseffekten på 12% til 30%.  Etter at Q690 høystyrke firkantrør er brukt i avstivningen av dype mellomkanals stålboksbjelker, reduseres vekten av enkeltlag med 1200 tonn. Utmattelseslevetiden til en laserbuehybrid sveiseprosess overstiger 2 millioner sykluser, som er 50 % høyere enn for tradisjonell sveiseprosess. 

Tilpasningsmuligheter utvider applikasjonsgrensene.  Fra høyfast stål til aluminiumslegering, fra lasersveising til fluorkarbonspraying, fleksible kombinasjoner av materialer og prosesser møter behovene til ulike scenarier.  6061 firkantrør av aluminiumslegering er tatt i bruk for bunnen av en sveiserobot for biler, og den nøyaktige installasjonen av styreskinnen oppnås gjennom ±0,1° vinkelfeilkontroll. Vibrasjonsamplituden til utstyr reduseres med 30 %. Overflateanodiseringsbehandlingen er mer egnet for det komplekse miljøet i verkstedet. 

Dette materialet, som tar hensyn til både strukturell styrke og estetisk verdi, beviser kontinuerlig sin tekniske verdi innen høyhus, broteknikk, presisjonsmaskiner og så videre.  Millimeterpresisjon, tonnvektsreduksjon, scenetilpasning, skarpe hjørnerørdata omdefinerer ytelsesstandardene til moderne industrielle materialer. 

Shunchen-industrien har betydelige fordeler innen rettvinklede firkantrørsprodukter, og kjerneytelsen og prosesseringsnøyaktigheten til produktene er utmerket.  Den indre vinkelradiusen til det rettvinklede firkantrøret er mindre enn eller lik 0,3 mm, størrelsestoleransen er nøyaktig kontrollert innenfor ±0,1 mm, og indeksen er overlegen den konvensjonelle industristandarden.  Rikt materialvalg, kan produsere Q690 høystyrkestål, Q345FR ildfast stål og andre produkter, sammenlignet med vanlige produkter, økte bøyestyrken med 15% -20%, samtidig som den oppnår 12% -30% vektreduksjonseffekt.  Laser-bue hybrid sveiseprosess er tatt i bruk for å effektivt redusere sveisedeformasjonen med 70 %, og utmattelseslevetiden til produktet kan overstige 2 millioner sykluser.  Støtt fullspesifikasjonstilpassing, stol på digital fleksibel produksjonsmodus, sørg for rask levering og streng kvalitetskontroll, og tilpass nøyaktig til krav til flerfeltsapplikasjoner.