Produksjonsplate av karbonstål

Shunchen Carbon Steel Fabrication Plate leverer presisjonsskårne komponenter for stålkonstruksjoner, maskineri og vegggardinsystemer. Ved å bruke avansert CNC fiberlaserskjæring for plater fra 1,5 til 25 mm, produserer den intrikate konturer og boltehull i én omgang. Støttet av streng QA, valgfri varmgalvanisering og EN 10204 3.1 MTC, sikrer den høy konsistens og rask levering over hele verden.

Hva er karbonstålfabrikasjonsplate?

En karbonstålfabrikasjonsplate er en karbonstålplate som har blitt kuttet og behandlet til en spesifisert størrelse eller form for bruk som en strukturell eller mekanisk komponent. I stedet for å levere bare rektangulære lagerplater, produserer Shunchen emner i henhold til kundens tegninger, inkludert uregelmessige konturer, boltehull, slisser, monteringshull og andre nødvendige åpninger.

Grunnmaterialet kan være Q235B, Q355B, ASTM A36, ASTM A572, S235JR, S355JR, SS400 eller SM490, avhengig av nødvendig styrke og gjeldende materialstandard. Standardbehandling inkluderer CNC fiberlaserskjæring og digital nesting. Varmgalvanisering og maling kan legges til når den ferdige komponenten krever korrosjonsbeskyttelse.

Denne typen fabrikerte plater er beregnet på kunder som trenger kuttede stålkomponenter for sveising, bolting, strukturell montering, utstyrsproduksjon eller ytterligere overflatebehandling.

Nøkkelfunksjoner

CNC laserskjæring

Shunchen behandler karbonstålfabrikasjonsplate med laserskjæreutstyr for CNC-fiber. Kutteprogrammet er generert fra den godkjente produksjonstegningen, slik at samme kontur og hullmønster kan reproduseres over en batch.

For plater innenfor 10 mm tykkelse er spesifisert dimensjonstoleranse ≤±0,1 mm. For 10–25 mm plater er spesifisert toleranse ≤±0,2 mm. Den faktiske toleransen bekreftes i henhold til materialtykkelse, geometri og tegningskrav før produksjon.

Rene kuttede kanter

Laserskjæring gir en smalere termisk skjæringssone enn konvensjonell flammeskjæring. Shunchen spesifiserer en skjæreoverflateruhet på Ra ≤12,5 μm og kontrollerer synlige grader og skjæreuregelmessigheter under sluttinspeksjon.

For komponenter som kan brukes direkte etter kutting, reduserer dette behovet for manuell kantsliping. Dersom et prosjekt krever en bestemt kantbetingelse, kan kravet inkluderes i produksjonstegningen.

Komplekse konturer og hull

Kutteprosessen kan produsere uregelmessige konturer, interne åpninger, boltehull, monteringshull og slisser i samme produksjonsoperasjon. Digital nesting brukes når flere ulike komponenter skal kuttes fra samme overordnede plate.

Minste skjæreåpning er omtrent 0,5 ganger platetykkelsen, avhengig av materialet, geometrien og skjæreforholdene.

Materialalternativer

Q235B og A36 er egnet for mange generelle konstruksjonsapplikasjoner, mens Q355B, A572 og S355JR gir høyere spesifisert flytegrense for applikasjoner som krever sterkere konstruksjonsmateriale.

Materialkarakteren bekreftes mot kundens kjøpsspesifikasjon før produksjon. Materialsertifikater kan leveres for gjeldende bestillinger.

Søknader

Stålkonstruksjonskomponenter

Karbonstålfabrikasjonsplater brukes til innebygde plater, koblingsplater, bunnplater, stivere, braketter og andre stålkonstruksjonskomponenter. Forkuttede boltehull og definerte konturer gjør at disse delene kan flyttes direkte inn i verkstedsveising eller montering på stedet.

For gjentatte komponenter holder CNC-skjæring også dimensjonene og hullposisjonene konsistente mellom batcher.

Maskindeler

Maskinprodusenter bruker kuttede stålemner til utstyrsbaser, braketter, rammekomponenter, monteringsplater, forsterkningsplater og sveisede konstruksjonsdeler.

Når komponenten er produsert fra en kundetegning, kan skjæreprosessen følge den nødvendige ytre kontur og hullarrangement i stedet for å kreve at kundens verksted merker og skjærer hver del manuelt.

Gardinveggkomponenter

Carbon Steel Fabrication Plate kan bearbeides til gardinveggkoblinger, kjøltilbehør, forsterkningsdeler og andre spesialtilpassede metallbeslag. Der komponenten er utsatt for fuktighet eller utendørs forhold, kan varmgalvanisering påføres etter kapping.

Kommunale og industrielle komponenter

Kuttede stålkomponenter brukes også til rekkverksdeler, skiltstøtter, gatelystilbehør, komponenter til landbruksmaskiner, transportutstyr og andre fremstilte stålmontasjer.

Tekniske parametere

Behandlingsspesifikasjoner

Materialegenskaper

Gjeldende standarder

Gjeldende standard, materialkvalitet, tykkelse og toleranse bekreftes fra kjøpsspesifikasjonen før produksjon.

Kvalitetskontroll

Materialinspeksjon

Før skjæring kontrolleres den innkommende platen mot ønsket karakter og tykkelse. Brukstestdokumentasjon samsvarer med materialinformasjonen som er registrert for bestillingen.

Dette forhindrer at en annen stålkvalitet eller tykkelse kommer i produksjon når bestillingen krever en spesifikk materialspesifikasjon.

Kutteinspeksjon

Etter laserskjæring kontrollerer inspektører kritiske dimensjoner mot godkjent tegning. Avhengig av delen kan dette inkludere overordnede dimensjoner, konturgeometri, hulldiameter, hullposisjon og platetykkelse.

For gjentatt produksjon kan det etableres inspeksjonskrav for de første stykkene før gjenværende parti behandles.

Kantinspeksjon

Den kuttede kanten kontrolleres for store grader, slagg, synlig deformasjon og uregelmessig kutting. Krav til overflateruhet kan verifiseres når kunden spesifiserer det.

Materialsporbarhet

Produksjonspartiet er knyttet til tilsvarende råvare- og inspeksjonsregister. For bestillinger som krever formell materialdokumentasjon, kan et EN 10204 3.1 materialsertifikat leveres.

SGS inspeksjon

Når det kreves en uavhengig inspeksjon, kan SGS-inspeksjon arrangeres før forsendelse. Befaringsomfanget kan defineres i henhold til kjøpekontrakten, som dimensjoner, materialdokumentasjon, mengde, utseende og andre avtalte krav.

OEM-tilpasningstjeneste

Tegning gjennomgang

Shunchen godtar kundetegninger for bestillingskomponenter til karbonstålfabrikasjonsplater. Før tilbud sjekker det tekniske teamet tegningen for materialkvalitet, tykkelse, dimensjoner, hullposisjoner, toleranser og behandlingskrav.

Hvis en dimensjon eller toleranse ikke er egnet for valgt materialtykkelse eller skjæreprosess, kan det bekreftes med kunden før produksjon.

Hekking

For bestillinger som inneholder flere delstørrelser eller former, er komponentene ordnet gjennom digital nesting. Hekkeoppsettet er utarbeidet i henhold til nødvendig mengde og dimensjoner på overordnet plate.

Dette bestemmer skjæreprogrammet før stålplaten går inn i lasermaskinen.

Kutting og sekundær behandling

Etter tegningsgodkjenning laserskjæres delene i henhold til bekreftet program. Dersom de ferdige komponentene krever korrosjonsbeskyttelse, kan de sendes til varmgalvanisering eller maling.

Nødvendig overflatebehandling bør spesifiseres før produksjon fordi den påvirker den påfølgende prosesseringsruten og inspeksjonen.

Inspeksjon og pakking

Etter bearbeiding inspiseres de ferdige komponentene mot avtalte krav. Materialsertifikater og tredjeparts inspeksjonsdokumenter kan utarbeides når de er inkludert i bestillingen.

For eksportforsendelser kan vanntett film, trepaller og stålbånd brukes i henhold til komponentstørrelse og forsendelseskrav.

Autentiske kundeanmeldelser

"Laserskårne stålplater sparer i stor grad vår behandlingstid på stedet. ShunChens produkter har stabil presisjon og null grader, som perfekt matcher kravene til montering av stålkonstruksjoner. Leveringen deres er alltid etter planen."

—— Omar Hassan, prosjektleder, Middle East Construction Engineering Co., Ltd.

"Vi produserer presisjonsmekaniske deler med strenge toleransekrav. ShunChens laserskjærende karbonstålplater har minimal deformasjon og konsistent batchkvalitet, noe som effektivt reduserer vår avvisningsrate og produksjonskostnad."

—— Li Ming, teknisk direktør, Domestic Machinery Manufacturing Co., Ltd.

"Curtain wall engineering har høye krav til utseende og monteringsnøyaktighet. Deres laserkuttede koblinger har presise dimensjoner og glatte kanter, noe som i stor grad forbedrer vår installasjonseffektivitet og prosjektkvalitet."

—— Zhang Wei, innkjøpsdirektør, East China Curtain Wall Engineering Company

Hvorfor velge oss

Shunchens største fordel for bestillinger av fabrikkert stål er at innkjøp av stålmateriale, plateskjæring, overflatebehandling og eksportforsendelse kan håndteres innenfor samme industrigruppe.

Gruppen ble etablert i stålindustrien i 2014 og har siden lagt til varmgalvanisering, produksjon av stålkonstruksjoner, produksjon av solcellestøtte, lager og logistikk. Nåværende årlig produksjonskapasitet overstiger 450 000 tonn, med mer enn 40 000 kvadratmeter produksjons- og lagringsplass.

For kunder som kjøper fabrikkerte komponenter betyr dette at bestillingen ikke må deles mellom stålleverandør, skjæreverksted, galvaniseringsfirma og eksporthandler.

Shunchen kan bekrefte materialkvaliteten og kuttekravene fra kundens tegninger, behandle stålplaten, arrangere valgfri galvanisering eller maling, fullføre de nødvendige inspeksjonsdokumentene og forberede de ferdige komponentene for eksportforsendelse.

Konvensjonelle råvarer lagres i henhold til produksjonskrav. Prøvebestillinger kan vanligvis ordnes innen omtrent 3 dager, mens bulkbestillinger vanligvis planlegges innen 7–10 dager. Den faktiske ledetiden avhenger av materialtilgjengelighet, bestillingsmengde, delgeometri, overflatebehandling og inspeksjonskrav.

Selskapet har ISO 9001-sertifisering og støtter MTC EN 10204 3.1 og SGS-inspeksjon for gjeldende eksportordrer.

FAQ

Hvilke materialer kan brukes til karbonstålfabrikasjonsplatene?

Vanlige materialer inkluderer Q235B, Q355B, ASTM A36, ASTM A572, S235JR, S355JR, SS400 og SM490. Nødvendig karakter bør angis ved tilbudsforespørsel.

Hvilken tykkelse kan laserskjæres?

Standard behandlingsområde er 1,5–25 mm. Hvis den nødvendige tykkelsen faller utenfor dette området, kan det tekniske teamet gjennomgå materialet og komponentgeometrien før produksjonen bekreftes.

Kan du kutte stålplater etter CAD-tegninger?

Ja. Kunder kan levere CAD-tegninger eller andre passende tekniske filer. Tegningen gjennomgås før produksjon for å bekrefte dimensjoner, materiale, tykkelse, hullposisjoner og toleranser.

Kan du behandle hull sammen med platekonturen?

Ja. Boltehull, monteringshull, spor og andre interne geometrier kan inkluderes i CNC-skjæreprogrammet. Hullstørrelse og posisjonstoleranse skal spesifiseres på tegningen.

Kan de kuttede komponentene galvaniseres?

Ja. Varmgalvanisering kan ordnes etter kapping. Dette brukes ofte til utendørs strukturelle komponenter, gardinveggbeslag og andre deler som krever ekstra korrosjonsbeskyttelse.

Kan du gi MTC- og SGS-rapporter?

Ja. EN 10204 3.1 materialsertifikater er tilgjengelige for gjeldende bestillinger. SGS tredjeparts inspeksjon kan også arrangeres når det kreves av kundens kjøpsspesifikasjon.

Hvilken informasjon kreves for et tilbud?

Tilbudet krever normalt stålkvalitet, tykkelse, komponenttegning, mengde, nødvendig toleranse, overflatebehandling, inspeksjonskrav og leveringsdestinasjon. Hvis tegningen inneholder flere forskjellige komponenter, skal det også oppgis nødvendig mengde for hver del.

Hva er normal ledetid?

Prøvebestillinger kan vanligvis ordnes innen ca. 3 dager, mens bulkbestillinger vanligvis planlegges innen 7–10 dager. Den endelige ledetiden bekreftes etter gjennomgang av materiale, mengde, skjæringskompleksitet, overflatebehandling og inspeksjonskrav.